1. ИНФОРМАЦИЯ О ПРОЕКТЕ

1.1. Описание и цели проекта — создание адоптированного промышленного образца автоматизированного комплекса ЭМО для модернизации станочного парка промышленных предприятий с целью обеспечения упрочнения рабочих поверхностей деталей в процессе механической обработки.
1.2. Характер проекта — производство и реализация комплектов технологического оборудования системы ЭМО, и организация работ по модернизации станочного парка машиностроительных предприятий.
1.3. Степень готовности проекта — создан работающий лабораторный образец.

2. ПРОДУКЦИЯ

2.1. Наименование продукции — комплект технологического оборудования автоматизированной системы ЭМО, обеспечивающий закономерно изменяющееся характеристики качества поверхностного слоя рабочих поверхностей деталей в процессе их механической обработки (сферических, кулачковых, бандажей ж/д колес, сложных профилей и др.).
2.2. Основные преимущества — система позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики рабочих поверхностей деталей минуя ряд традиционных технологических операций таких как, термическая/термомеханическая обработка, финишная обработка (доводка после термообработки) поверхностей деталей машин и механизмов.
2.3.Технико-экономические показатели в сравнении с аналогами — стоимость установки в 3–5 раз дешевле имеющихся на рынке аналогов. Производительность процессов упрочнения в 2,5–3 раза выше, энергоемкость и себестоимость обработки в 5 и 2,5–3 раз ниже соответственно.
2.4. Принцип действия — гибкий автоматизированный комплекс ЭМО реализуется на базе системы датчиков и ПЭВМ с соответствующей оснасткой, которая обладает возможностью быстрой переналадки при изменении объекта обработки или закона изменения режимов. Система датчиков представляет собой набор контрольных датчиков, формирующихся задающий сигнал положения и перемещения инструмента, начальной и конечной точек обработки, запуска обработки и т. д. Обратная связь осуществляет: активный контроль обеспечения закономерного изменения режимов в процессе обработки; оперативное корректирование управляющего сигнала в целях обеспечения соответствия фактических значений параметров обработки теоретически рассчитанным и заданным.
Диаметр упрочняемой детали 20–200 мм., максимальная потребляемая мощность 4 кВт; длительность импульсов и пауз 0,02–4 с; сила тока во вторичной цепи 300–5000, А; сила прижатия инструмента 30–50 Н; частота тока: 50 Гц; напряжение питания [220/380 В] 10%; глубина упрочненного слоя 0,2–1,6 мм.
2.5. Масштабы и области использования — упрочнение криволинейных поверхностей деталей автомобиле- и тракторостроения, приборостроения, ж./д. колес, общего машиностроения — создание металлических деталей с заданными эксплуатационными свойствами без использования операций термической обработки.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА НОВИЗНЫ, ЭКСПОРТНОГО ПОТЕНЦИАЛА, ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ
3.1. Характеристика новизны: обеспечивает более высокие характеристики (более чем в 2–5 раз) показателей требуемого качества поверхностей обрабатываемых деталей по сравнению с традиционными технологиями, применяемыми в российском машиностроении.
3.2. Необходимость патентной защиты основных технических решений — не требуется.
3.3. Необходимость лицензирования — не требуется.
3.4. Необходимость сертификации — требуется.

4. МАРКЕТИНГ

4.1. Характеристика рынка сбыта продукции — при реализации адаптированного комплекса ЭМО, целевыми потребителями являются средние и малые промышленные предприятия осуществляющие отдельные технологические операции на условиях сторонней кооперации.
5. КОНТАКТЫ
5.1. Название организации — ГОУ ВПО «Брянский государственный технический университет».
5.2. Адрес, телефон — 241035, г. Брянск, бульвар 50-летия Октября, 7.
Тел.8(4832)58-82-65.
5.3. Контактное лицо — Сканцев Виталий Михайлович.